液氮低溫深冷粉碎機的構(gòu)成和優(yōu)勢分析！
點擊次數(shù)：10351 更新時間：2018-06-01
目前多數(shù)的粉碎樣品可以在常溫下采用普通粉碎方法即可得到想要的粉碎細度，但是在塑料，無機物，熱敏性物料粉碎方面目前有效的粉碎方式依然是液氮低溫冷凍粉碎技術(shù)，液氮超低溫深冷粉碎機就是這樣一款設(shè)備，該機采用外界媒體液氮冷凍方式，是解決在常溫下無法粉碎的物料采用外界物冷凍被粉碎物的粉碎技術(shù)。通過液氮、壓縮空氣、冷氣機等的冷源于物料進行熱交換。該系列粉碎原理：通過采用冷源與物料進行熱交換；使物料降溫到脆化狀態(tài)；脆化后的物料在粉碎腔中通過粉碎機構(gòu)進行無數(shù)次的撞擊、剪切、摩擦后成為細小顆粒狀，粉碎后的物料細度可以達到微米等級(30~2000目)。可根據(jù)物料的性能選擇冷謀，如使用液氮作為冷媒其低的冷卻溫度可達到零下196度，其冷卻速度是非?？斓模瑢δ承┬枰彼倮鋮s、脆化溫度低的物料是的冷卻劑。對冷卻脆化溫度要求不高的物料可選用壓縮空氣或冷氣機的預(yù)冷空氣與物料產(chǎn)生熱交換。
液氮低溫深冷粉碎機采用預(yù)冷料倉對物料進行預(yù)冷，預(yù)冷料倉安裝精密液態(tài)氣體氣化裝置，在液態(tài)氣體氣化過程中對物料強制冷卻。采用螺旋式進料機將已均勻達到冷卻脆化的物料送入粉碎機腔。獨立的滾動副保證機器在低溫環(huán)境下的運轉(zhuǎn)正常，冷媒再注入式補償對物料在粉碎過程中產(chǎn)生的熱量相抵消，冷媒的注入量通過低溫閥門調(diào)節(jié)，粉碎物料時產(chǎn)生的高壓氣流與冷媒失壓膨脹的氣流通過粉碎機靜止分級器的旋向窗口排出機腔。物料粉碎后達到所需要的細度同時順同氣流進入出料系統(tǒng)，交粗的物料撞擊到靜止分級器葉片反回粉碎機腔，達到粗步分級效果。出料牽引系統(tǒng)：采用空氣牽引方式通過管道將經(jīng)過主機粉碎的物料排出主機。采用傾斜角出料系統(tǒng)出料，傾斜螺旋出料系統(tǒng)保障旋風(fēng)分離器的空氣不會從出料口流出。從旋風(fēng)分離器上方流出的含物料顆粒的氣物混合體重新進入第二道旋風(fēng)分離，終分離將具有一定冷源作用的空氣氣流通過管道輸送到粉碎機主機進料進氣口。電器控制：采用全變頻電源供應(yīng)、控制各區(qū)域電機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)送料速度超寬范圍調(diào)節(jié)；主機線速度調(diào)節(jié)(粉碎不同的物料、達到不同的顆粒狀態(tài)需要不同的先速度)，調(diào)節(jié)氣流牽引功率；出料速度調(diào)節(jié)等效果。
液氮低溫深冷粉碎機通過高性能的液態(tài)氣體氣化裝置，在氣化過程中冷媒劑與物料產(chǎn)生熱交換，對剩余冷氣采用回流方式進行收集，各部采用管道閥門調(diào)節(jié)回流冷氣對粉碎機腔的空氣補償，物料的預(yù)冷、封閉輸送、封閉式分級、出料回流、冷媒使用率、動力源機構(gòu)、粉碎運送過程的保溫已經(jīng)達到了效果。
四、特殊要求：對于需要急速冷卻、急速升溫的物料我們采用高壓預(yù)冷與高壓升溫法，通過物料均勻的撒入與真空管道同時通入冷媒的方式進行速冷，升溫時采用高空管道墜入與管道通入干燥熱空氣的方法進行急速升溫，此方法對營養(yǎng)品類物品的超細粉碎具有的效果。用戶可以增加選用終常溫分級法，將混雜于細粉中的粗料分級。
